选购超声波清洗器需关注的关键参数与性能

 

　　首先，超声波频率是极为重要的参数。不同频率的超声波适用于不同材质和结构的清洗对象。一般来说，较低频率(20-50kHz)的超声波具有较强的穿透能力和较大的空化气泡，适合清洗较大、表面粗糙或形状复杂的工件，能深入工件的内部缝隙进行清洗。例如在清洗金属零部件时，低频超声波能更好地去除顽固污渍。而较高频率(50kHz以上)的空化气泡较小，适合清洗精密、易损的零部件，如电子芯片、光学镜片等，能在有效清洗的同时避免对工件造成损伤。
 

　　功率也是需要重点关注的参数。功率大小直接影响着清洗效果和清洗效率。功率较大时，清洗效果相对较好，但也会带来能耗增加的问题。如果功率过大且清洗对象对超声波较为敏感，还可能造成工件损伤。对于一般的工业清洗，中等功率的设备通常就能满足需求，而对于一些特殊材料的清洗，则需要根据具体要求谨慎选择功率。
 

　　清洗温度与时间为关键使用性能。合适的清洗温度能提高清洗效果，不同材质和污渍对温度的要求有所差异，如某些金属零件在40℃的清洗液温度下清洗效果较佳。清洗时间则要根据工件的类型、污渍程度和超声波强度等因素综合确定。时间过短可能无法清洗好，时间过长则可能导致工件表面磨损或影响性能。

 

　　此外，超声功率的稳定性对清洗效果有显著影响。功率稳定的设备能在整个清洗过程中保持均匀稳定的清洗效果，避免因功率波动导致清洗不均匀的问题。
 

　　液体的分散均匀性同样不可忽视。良好的液流分散能确保清洗液均匀覆盖工件表面，使清洗效果更加一致。这对于一些表面复杂的工件尤为重要，能避免出现清洗死角。
 

　　选购超声波清洗器时要综合考虑超声波频率、功率、清洗温度与时间、功率稳定性以及液体的分散均匀性等关键参数与性能。只有这样，才能选择到满足自身需求、工作效能高的超声波清洗器。